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为能克服TBLM型除尘器的不足,新一代的除尘器可改为模块化矩形单元组合”的型式。它的特点是每个矩形单元均设有一组滤袋和配气室,各单元并联工作又可相互隔离,可以分别停风检修而不影响其他单元正常工作,只需2}3种标准模块即可组成处理风量不等的除尘器。矩形结构除尘器的进风方式灵活方便,占用车间的而积少,批量生产时制作简便,可以大幅度降低成本和售价。改进储气系统: 除尘器喷吹滤袋的清灰效果,直接影响除尘器的阻力变化和处理风量的能力。应用TBLM型除尘器的经验表明,由于受储气量的限制,喷吹脉冲期间压力陡降,所以延长每次喷吹的时间以增大脉冲宽度,增加喷吹的频率以减小脉冲的间隔,都不能明显改善滤袋的清灰效果。尤其是处理尾气含有大量粘性粉尘的滤袋时,必须有足够的供气量以保持喷吹周期内供气压力稳定。只有在供气压力相对稳定,喷吹期压力不陡降,使每组滤袋均得到有效清理,才能避免粉尘逐渐积累,滤袋阻力增大的恶性循环。 模块式矩型除尘器为取得理想的清灰效果,仍应采用多台并联供气系统,以便互相调蓄保持压力稳定。为不设储气罐和增加调蓄量,除尘器的配气室容量可适当增大,进气口的管径也应加大,以减少互相调蓄补气时的阻力损耗。单台使用的除尘器不能互补供气,可增设尺寸与除尘器相适应的矩形气罐,以保证有足够的调蓄容量。矩型除尘器的气源设备可根据用气量的不同,选用无油滑片气泵或三叶罗茨鼓风机。安装位置可利用下部集尘斗一侧的空间,使供气和储气系统与除尘器形成一个整体,取得紧凑和整洁的效果。壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差要求小于5 mm;现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差要求小于5 mm。花板开孔位置要准确,与理论位置的偏差不得大于士1 mm。花板平面误差要求小于1.5/1 000,保证花板的平整度,对角线长度误差要求小于3 mm。
我们的使命是成为具创新的 除尘器企业,并在所服务的 除尘器市场中成为备受推崇的供应商。汕头澄海环科盈瑞环保设备有限公司会自始至终保持 除尘器产品的高品质,并且不短推陈出新,为新老客户创造更高的价值。
环境政策方面:从长期的观察看来,我国环境部门制定的政策还是有利于布袋除尘器的发展,我国环保部门不断出台提出要促进袋式除尘行业的发展 ,发展我国的环保设备产业,目前我国燃煤电站脱硝装备、工业窑炉烟气脱硫装备、电袋复合除尘器已经被纳入了鼓励的领域,并且增加了一批具有自主知 识产权、有较高技术含量的设备作为鼓励发展的重点市场容量方面。 我国除尘行业的市场越来越多。随着我国经济发展越来越好,和队钢铁行业、水泥行业、冶金行业等环境治理的要求越来越严重 ,所以除尘行业又得到了进一步的发展;受金融危机的影响,除尘滤料的价格上涨和产业结构的调整,高能耗低产能的企业将会被淘汰掉,从而造成了 企业的减少,这样就会影响到除尘行业的市场容量。论述了大型布袋除尘器在火电厂锅炉尾部除尘中的应用前景,同时分析了布袋除尘器与电除尘器的优缺点,简明介绍了国内外布袋除尘器的应用情况,还特别介绍了布袋除尘器的结构原理和核心部件-滤袋的有关情况。 火力发电厂发展前景电力工业是国民经济的重要基础工业,也是国民经济发展战略中的重点产业、先行产业、支柱产业。从各个时期电力生产与经济增长的比较来看,在经济持续增长的年份,电力生产的增长超过了GDP的增长。从1999年开始,电力生产的增长速度开始大幅回升,2000年达到11%,2001年为7.7%,2002年为8.7%,2003年为15.3%。同期GDP的增长率分别为8%、7.3%、8%、8.5%。目前电力工业成为国民经济重要的基础产业的作用,呈现逐年逐渐增强的趋势。 我国的资源国情决定了我国能源结构以火电为主、 水电为辅、核电风电作补,电力结构发展很不平衡。 到2000年底,我国火电、水电、核电、风电装机容量分别达到23753万千瓦、7934万千瓦、210万千瓦、34.5万千瓦,占总装机容量的比重分别为74.4%、24.8%、0.7%、0.1%. 电力行业十五规划目标是:发电装机容量2005年达到4.2亿千瓦左右,电源结构(到2005年)火电占72.4%、水电占24.5%、核电占2.4%、新能源占0.7%。
开式脉冲阀,通过压缩空气来有效烧结板表面的粉尘,被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。滤芯粉末回收装置使用文氏管式和转翼式两种压缩空气振振器,都是利用压缩空气的脉冲反吹作用,用压缩空气从滤器的内部往外反吹,把附着在滤芯外壁上的粉末吹脱排除的。两者的区别在于脉冲反吹作用的均匀性和效率不同。 (1)文氏管脉冲反吹滤芯这种形式的滤芯压缩空气的脉冲反吹动能主要是依靠压缩空气的脉冲式喷发,在流经文氏管的上颈颈口和颈底时,由于通道截面的骤变,使喷发流经的压缩空气在不同位置上的速度压力和气相运动方向也相应发生骤变,致使终喷入滤芯内部的压缩空气产生一个向滤芯外壁脉冲反吹的膨胀性高压动能,从而将吸附在滤芯外壁的粉末清扫掉。但由于在滤芯外表不同位置形成的脉冲反吹效率差别较大,所以粉末的效果不均匀。造成粉末在滤芯上部约1/3的面积上残留较多,降低了粉末的回收效率。文氏管脉冲反吹滤芯工作原理。 (2)转翼式脉冲反吹滤芯转翼式脉冲反吹滤芯的工作原理。它的结构特点是有一个由铝合金管制成的转臂旋转机构。工作时脉冲电磁阀打开,压力气罐内经净化的压缩空气,通过脉冲打开,通过及喷气接口进入转翼式旋转机械上的小口径通从滤芯内壁向外壁形成脉冲式高压反动吹动能。由于高压脉冲反冲的反向推动作用,使转翼机构快速旋转,滤芯外表面各处的积粉都能被有效,所以清粉效率要比文氏管脉冲反吹时高30%左右,使用寿命也大大延长。 中的首层--气流均衡板,均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位,同时拦截火花,防止拦截火花,防止火灾的发生;随后气体进入第二层--预过滤器,初效过滤污染气体,烟尘滤芯使用寿命;经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器,过滤效率为99%,净化绝大部分的焊烟;后为后置式过滤器,使得净化后的气体可以进入呼吸区域,循环使用,节能环保。
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